全絕緣銅管母線安裝過程

　　全絕緣銅管母線本質上是一種以銅管為導體和外絕緣的母線產品。與此相對應的還有絕緣鋁管母線。全絕緣銅管母線具有電流大，目前可達12000A，機械強度高，絕緣性好，應用范圍廣等特點，因此被越來越多的客戶認可和接受，所以在使用前需要了解其對安裝的影響。
　　全絕緣銅管母線到貨檢驗，要求每根母線具有一定的直線度、無劃痕、顏色一致、無變形和機械損傷，單位長度曲率應小于2mm。
　　全絕緣銅管母線的焊接，坡口采用特殊坡口加工，坡口角度在65-75°之間，坡口平整均勻，無毛刺和飛邊。焊接前，將母線槽兩側50mm區域清理干凈，不得有氧化膜、水分和油漬。管形母線焊接設備及焊接材料的選擇：管狀母線焊接采用氬弧自動焊機，根據管型母線的材料成分及焊接設備及合格焊絲選用圓盤式焊絲符合現行標準。
　　焊接工藝及措施：焊工持證上崗，現場檢測各類管狀母線焊接試件。試驗合格后，全絕緣銅管母線正式焊接。計算各管狀母線段的焊縫數量和位置，保證管行母線各相各管狀母線段焊縫位置在焊接后保持不變，三相管型母線的焊縫位置A、B 和 C 是合理匹配的。焊接工作開始前，放置管狀母線支撐架，支撐架與水平直線相同。偏移不大于0.5mm，保證焊接時兩段管狀母線在同一軸線上，端口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。

　　為提高全絕緣銅管母線焊接質量，應使用純度高的氬氣作為保護氣體。如果在室外進行焊接，應搭建移動式焊棚，防止天氣變化影響焊接質量。

小編：ZiYu