管形母線導體預熱的作用

　　管形母線因為絕緣性好、機械強度高且電流大所以被越來越廣泛的應用在工業生產中，而在有的時候因為施工需要，就需要我們對母線的導體進行預熱——那么母線導體預熱有什么作用呢?接下來就讓小編帶大家一起來了解一下這方面的內容吧：
　　1、改善管形母線絕緣材料結晶狀態、消除殘余應力：我們大家可以采用熱水冷卻來減小絕緣內外之間的溫度差；減小螺桿壓縮比、降低剪切應力殘留；可以去改善機頭、模具的流道設計來避免應力集中點的產生；另外也可以將絕緣芯線放到烘箱中進行烘烤來消除應力，注意這時候需要根據絕緣厚度設定溫度及時間；注意模具的設計也要以減小拉伸比為前提等。

　　2、改善管形母線絕緣材料的附著力：絕緣押出時通常導體的溫度為室溫而絕緣膠料溫度(眼模處)在120°C~ 220°C左右即兩者的溫度差值在100°C~200°C左右。
　　當絕緣膠料在如此大的溫度差下接觸到導體表面時 ,其接觸面材料就會迅速冷卻并在電線出模具后外層膠料緩慢冷卻；膠料的迅速冷卻使得表面硬度增加、減小了膠料與導體的黏附力。同時膠料的冷卻結晶為收縮過程且當絕緣厚度相對比較厚的條件下，它的絕緣內外層的收縮是不同步的，一般來說在外層膠料冷卻時產生的收縮力可以使內受到向外的拉伸造成附著力出現降低的情況；因此這就需要我們增加管形母線的絕緣附著力——從導體方面來講是要減小兩者之間的溫度差。
　　3、去除潮氣、避免絕緣中氣泡的產生：管形母線導體多有纖維填充且纖維材料有3%~5%的吸水率，如果在纖維沒有得到干燥的前提下就押出的話，那么在150°C以上的押出溫度下就會使得潮氣蒸發且迅速膨脹——當絕緣厚度較薄、溶體強度不大的情況下不僅會產性氣泡還會造成斷膠現象。
　　綜上所述我們可以看出對管形母線的導體進行預熱主要是為了消除殘余應力、改善絕緣材料的附著力并去除潮氣，這樣做也是為了增加其絕緣程度、提高母線的使用效率——不僅可以延長母線的使用時間還可以減少危險事故的發生。